前清洗機、主爐、后清洗機、回火爐、預(yù)熱爐、主控室（包括電氣控制、碳控制系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、控制軟件）、由收支料車、裝卸料臺、備料臺等組成。定制淬火淬火自動線設(shè)置設(shè)備放置改造員工應(yīng)首先建立設(shè)備放置表，記錄設(shè)備放置培訓(xùn)、配件更換、設(shè)置設(shè)備放置日期維護、日期檢查、淬火淬火自動線生產(chǎn)廠家分工控制員工日期檢查項目，設(shè)置設(shè)備放置培訓(xùn)人員日期檢查項目。

　　浙江淬火淬火自動線裝爐規(guī)定：1、裝爐前，必須清理爐內(nèi)的灰塵和殘渣。2、工件必須從底層安裝到頂層（以防止工件爆炸的風(fēng)險）。3、工件短頭放在環(huán)形墊板上，然后推進(jìn)工作園盤，面朝內(nèi)有小孔。4、工件前一次裝爐的部件(約200個/爐)是一樣的。5、工件裝爐后，白色密封環(huán)必須用酒精清洗干凈。6、用駕駛員小心吊起爐罐，達(dá)到安全高度后，移動到爐墻上方，穩(wěn)定后緩慢降低，安裝爐。二、定制淬火淬火自動線開爐插入電源前需檢查事項:1、爐壁冷卻水循環(huán)必須打開(閥門水平打開，垂直狀態(tài)關(guān)閉)。2、機械泵盤閥必須關(guān)閉。3、氨罐和二氧化碳罐應(yīng)關(guān)閉。4、陽極快插接頭應(yīng)連接在爐壁上(綠線接頭與水冷凝器一起)。5、在黑色脈沖控制盤中 “電壓”旋紐，“占空比”旋紐轉(zhuǎn)向左Z小值。6、中間(向上)部分的黃色氨氣換向閥搖桿。

　　浙江淬火淬火自動線滲氮溫度 930℃、滲氮時長 滲碳淬火結(jié)80min 之后，測試了不同部位滲碳層的碳含量和強度 結(jié)論如圖 3 所示。 能夠得知， 隨著表面距離的增加 大，碳的質(zhì)量濃度不斷降低，強度先升高后出現(xiàn) 下降趨勢。一般來說，自動線鋼定制淬火淬火的碳含量是測量淬火后馬的碳含量 奧氏體中碳含量越大，其硬度就越大 程度越大，這是導(dǎo)致鋼淬火后硬化的Z的關(guān)鍵因素。 此外，根據(jù)鋼馬氏體轉(zhuǎn)化的特點，鋼淬火后 馬氏體組織不會完全獲得，殘留的奧氏體也會出現(xiàn)。 隨著鋼中碳含量的增加，殘留的奧氏體成分增加，然后 降低滲碳層的硬度。隨著碳的積累，這兩個方面的作用導(dǎo)致了碳 質(zhì)量濃度下降， 強度呈現(xiàn)先升后降的趨勢 勢。從圖 3 據(jù)了解，距表面間距 0.5mm 時，硬度值達(dá)到 到Z大 862HV對應(yīng)的碳含量為 0.78%?，F(xiàn)在我們已經(jīng)知道我們使用低壓真空滲碳爐的危害強度是什么，所以當(dāng)我們使用它會更方便和方便，所以無論是低壓真空滲碳爐還是其他商品，我們Z好了解他的點或相關(guān)因素使用。

　　浙江淬火淬火自動線的機器特點:(1)、氣體氮化爐解決了溫度低、時間短、工件變形小的問題。(2)、碳鋼、高合金鋼、工模鋼、不銹鋼、生鐵和鐵基粉未冶金材料不受鋼種限制。軟氮化后，汽氮化爐工件的表面硬度與氮化工藝和材料有關(guān)。(3)、定制淬火淬火自動線可顯著提高工件的疲勞極限、耐磨性和耐腐蝕性。在干摩擦環(huán)境下，汽氮化爐還具有抗擦破、抗咬合等特點。(4)、由于軟氮化層不會有延性相，因此氮化層具有一定的韌性，不易脫落。因此，軟氮化已廣泛應(yīng)用于磨具、量具、刀具(如高速鋼刀具)、曲軸、齒輪、缸套、機械部件等耐磨工件的生產(chǎn)中。

　　浙江淬火淬火自動線產(chǎn)品類別：1.蓋式爐：一種常規(guī)工作的熱處理爐，用加熱材料加熱蓋內(nèi)。2.輥底爐:熱處理材料可通過爐內(nèi)輥道運輸，燒嘴加熱的機器爐可布置在輥上下爐內(nèi)。3.鏈?zhǔn)綘t：一種輸送帶式熱處理爐。4.牽引熱處理爐：牽引爐可分為立式和立式兩種，廣泛應(yīng)用于鍍錫、鍍鋅、硅鋼、不銹鋼的熱處理爐。5.鋼絲鉛淬火爐:是一種牽引式熱處理爐，用于在鉛槽中等溫淬火前加熱鋼絲的解決爐。1.熱處理爐適用于淬火、淬火、淬火、淬火等熱處理方法，溫度控制精度高，工藝程序全自動化。2.執(zhí)行元件為國內(nèi)大品牌雙向可控硅，無接觸連接漢口電爐系列全智能溫度控制儀，無機械接觸，完全無噪音，耐用等

　　浙江淬火淬火自動線主要用于碳鋼、生鐵、粉未冶金等材料的軟氮化。定制淬火淬火自動線的結(jié)構(gòu)介紹： 氮化爐由爐壁、氣控柜和電控三個部門組成。爐墻單元主要由環(huán)保型超輕耐火磚、硅鋼鋁纖維和優(yōu)質(zhì)保溫材料組成，爐罐采用高韌性耐熱板焊接；爐蓋配有強混合風(fēng)機，各氣管接口采用快速轉(zhuǎn)換接頭連接方便。排氣管配有點燃廢氣裝置和U形壓力計插座；爐蓋上還有一個熱電阻來檢查罐內(nèi)的溫度。氣控柜內(nèi)設(shè)有各種流量計、氣控閥、干燥罐等元件，爐蓋超吊靠車間行駛。電控單位主要包括溫度控制、控制和氣控三個部門。