電爐鋼是由中頻爐(或感應加熱爐)一次冶煉鑄造而成的鑄鋼件。

　　電渣重熔鋼（electroslag remelting），說白了，鑄鋼件也需要熔化兩次。以爐渣過程中產生的電阻器熱作為熱原冶煉的方法。主要目的是提高金屬材料的純度，提高鑄造晶體。

　　目的是純化金屬材料，獲得清潔機構對稱致密的鑄鋼件。純度高、硫含量低、非金屬夾雜物少、鑄鋼件表面光滑、清潔對稱、高密度、合金成分和成分對稱。電渣鋼的鑄態(tài)物理性能可達到或超過同一鋼牌鑄鋼件的指標。電渣鋼錠的質量在于電渣重熔工藝科學合理，保證了電渣工藝機械設備的標準。

　　電渣溶解加工工藝有效解決了一般鍛造工藝的基本矛盾。它結合了電渣再溶性金屬和鑄造異形零件精華毛胚的優(yōu)點，具有與一般冶煉廠變形金屬相似的高密度機構，無各種特點。與一般鑄鋼件相比，電渣溶煉零件的各種性能參數完全達到了與鋼品牌號相同的變形金屬材料指標值，防止了鑄鋼件在模具鋼中的應用存在的一些不足。

　　以電渣重熔鋼為磨具，由于各向異性，使用壽命提高。例如，H13制造壓鑄模具，制造紫銅聯軸器。電爐鋼2000次，電渣鋼4300次，使用壽命115%；鋁壓鑄模具的使用壽命也進一步提高；

　　由于其成分純度、機構密度和各向等性，加熱爐冶煉廠的H13遠低于電渣重熔鋼。因此，其性能也難以與電渣重熔鋼相比，一般只能用作不太復雜、要求較低的磨具和構件。