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熱成型模具用什么材料,熱成型用什么模具鋼
今日對哪種模具鋼用于熱成型M238模具鋼進行介紹;
本文前言目錄:
1、哪種模具鋼用于熱成型
2、M238模具鋼
3、日本S55c-d在中國是什么材料?
哪種模具鋼用于熱成型
pbt注塑前必須注射110~在120℃的條件下干躁,成型加工溫度為250~270℃,模溫保持在50℃~75℃是合適的,因為材料一旦從熔融狀態(tài)冷卻,就會立即凝結結晶,所以制冷時間很短,pbt的縮水率是1.7~.2.3%。
成型后48小時內仍有少量收縮(0.05%)。西諾模具小顧推薦S136模具鋼,裝配精度高。一般需要718h鋼和硬化熱模具鋼。其特點是模具淬火和低溫回火后的機械加工。
此時,模具強度約為40HRC。加工后,在使用中產生二次硬化,強度約為48HRC,而芯組織沒有改變,因此模具具有表面所需的高溫強度芯的韌性。
加工前進行熱處理,避免了熱處理引起的畸變和表面氧化滲碳,主要用于5000~熱鍛模具在600℃溫度范圍內,4Cr3Mo2NivNbbb(HD)鋼特別適用于4Cr3Mo2NiVNBB鋼隨淬火溫度升高,其硬度值高于相應的3Cr2W8V鋼。
在相同的硬度環(huán)境下,斷裂韌性KIC比3Cr2W8V鋼高50%,700℃下高溫短時抗壓強度高70%,冷熱疲勞抗力高一倍,熱磨損性能高50%。
M238模具鋼
M238強度與金相結構對稱,熱處理加硬至30-34HRC,拋光性能好,易于實現(xiàn)鏡面拋光,變形率低,材料可用性高,可降低成本。
用于高要求塑料模具,特別適合電蝕操作,M238,價格32.5-35/KG.一般江浙一塊較多,強度與金相結構對稱,早已獨特的熱處理加硬至30-34HRC。
用于高要求塑料模具,特別適合電蝕操作,M238,價格32.5-35/KG.一般江浙一塊較多,強度與金相結構對稱,早已獨特的熱處理加硬至30-34HRC。
拋光性能好,易于鏡面拋光,使用后變形率低,材料可用性高,可降低成本,對塑料模具要求高。
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