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Cr12MoV冷作模具鋼的作用與特性

  Cr12MoV冷模具鋼于耐磨性高、淬火、微變形、熱穩(wěn)定性高、抗彎強(qiáng)度高的工具鋼。沖壓模具、冷軋模具等重要材料僅次于高速鋼。Cr12MoV模具鋼是碳鉬萊體鋼,其碳含量比Crl2鋼較低,并添加鉬、釩元素,顯著提高了鋼的熱加工性能、沖擊韌性和碳化物分布,Cr12MoV模具鋼比Cr新添加的合金元素改善了碳化物的不均勻性和鉬Mo釩V能細(xì)化晶粒,增加韌性,減少碳化物偏析,提高淬透性,因此德松Cr12MoV模具鋼淬透性高,截面可完全淬透400,300~400℃除德松模具鋼外,還能保持良好的硬度和耐磨性Cr12MoV模具鋼的韌性優(yōu)于一般市場(chǎng)上同級(jí)材料,淬火時(shí)體積變化的可能性也大大降低,因此,德松耐磨性高,綜合機(jī)械性能好Cr12MoV模具鋼更適用于制造截面大、形狀復(fù)雜、沖擊大、工作條件重的各種冷沖工具,如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具、量具、螺紋滾模等。

  應(yīng)用指導(dǎo)案例

 ?、?德松Cr12MoV可用于制作材料厚度>33mm沖裁模具形狀復(fù)雜的凸觸, 建議硬度為58~62HRC,制作凹模時(shí),建議硬度60 ~64HRC。

 ?、?沖裁模具需要高耐磨的凸模和凹觸,建議硬度為60~62HRC,建議制作凹模時(shí)硬度為62~64HRC。

 ?、?沖裁模具需要高耐磨的凸模和凹觸,建議硬度為60~62HRC,建議制作凹模時(shí)硬度為62~64HRC。

 ?、?用于制作拉深模中需要耐磨的凹模,建議硬度為62 ~64HRC。

  ④ 用于制作高耐磨、形狀復(fù)雜的凸模、凹模和鑲塊,建議硬度為60~64HRC,制作凹模時(shí),硬度為60 ~64HRC。

 ?、?建議制作60~62硬度的鋁件冷擠壓凸模和凹模HRC,制作凹模時(shí),建議硬度為62-64HRC。

  ⑥ 用于制作銅件冷擠壓模具的凸模和凹模,建議硬度為62~64HRC。

 ?、?凸模、凹模、議使用于鋼件冷擠壓模具?硬度為62~64HRC。

  ⑧ 成形碳的質(zhì)量分為0.65% 彈簧鋼板硬度為37%,0.80% ~42HRC,使?壽命可達(dá)15 萬(wàn)次。

  ⑨ 成型碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.65%~0.80% 彈簧鋼板硬度為37~42HRC,再加上滲氮處理,使用壽命可達(dá)40萬(wàn)次。

 ?、?碳化物的不均勻性為5 ~6級(jí),搓絲模使用壽命短,容易掉牙。然而,當(dāng)碳化物的不均勻性降低到不低于2級(jí)時(shí),茶絲板的使用壽命將從以前的數(shù)千高?2萬(wàn)件,甚至50萬(wàn)件。

  加工處理:

  冷擠壓摸?鋼坯軟化規(guī)范:使??保護(hù)和加熱760-780的鐵屑℃,爐冷10小時(shí),硬度196HBW,能順利實(shí)現(xiàn)冷擠壓成型。

  一般等溫球化退火規(guī)范:850-870℃×3-4小時(shí)冷卻至740-760℃×等溫4-5小時(shí),出爐空冷硬度≤241HBW,共晶碳化物等級(jí)≤最佳等溫740-76級(jí)o℃,時(shí)間≥4 -5小時(shí)。

  (860±10) ℃×2-4小時(shí),以30℃/小時(shí)冷卻冷卻爐(740±10)°c x4-6小時(shí)隨爐慢慢冷卻至500-600℃,出爐空冷.硬度207-255HBW。

  淬火回火一般規(guī)范:淬火溫度1000-1050℃,油淬或?淬,硬度260HRC,回火溫度為160-180,回火時(shí)間為2小時(shí),或回火溫度為325-375°C,回火2-3次。

  低淬火低回淬火溫度:950℃-1040℃,回火溫度為200℃左右,二次回火。

  1050-11000高淬火高回淬火溫度℃,回火溫度為520℃左右,二次回火。二次硬化法用于提高硬度,但晶粒會(huì)生長(zhǎng)。

  深冷處理:Cr12MoV深冷處理后,深冷處理可使淬火馬氏體沉淀高度彌散的超細(xì)碳化物,然后進(jìn)行200℃這些超細(xì)碳化物在低溫回火后可轉(zhuǎn)化為碳化物。低溫周火后,未經(jīng)深冷處理的馬氏體只在部分地區(qū)沉淀少量碳化物。

  德松Cr12MoV保持低溫化學(xué)熱處理Cr12MoV三種常用的低溫化學(xué)熱處理滲浴硫氰共滲三種常用的低溫化學(xué)熱處理滲層在鋼高硬度、高耐磨性的基礎(chǔ)上具有顯著的抗沖擊粘附作用,特別是鹽浴硫氰共滲。

  德松Cr12MoV鋼制不銹鋼器皿拉伸模經(jīng)氣體氮碳共滲處理后,使用壽命超過(guò)3萬(wàn)件, 與常規(guī)淬火和回火相比,同類模具的使用壽命提高了10倍以上。

  同類進(jìn)口材料牌號(hào):日本SKD11模具鋼,德國(guó)1.2601模具鋼,美國(guó)D2.由于工藝不同,不建議用國(guó)產(chǎn)材料代替進(jìn)口材料,也不能完全取代進(jìn)口材料的所有特性。

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