模具鋼電渣重熔屬于二次模具鋼精煉方法，自耗電很是其原料，自耗電很可由其他的模具鋼冶煉方法獲得，如電弧爐、感應爐、真空感應爐和真空自耗爐等制備。模具鋼電渣重熔的目的在初煉的基礎上進一步提純鋼、合金和改善鋼錠的結(jié)晶組織，從而獲得高質(zhì)量的金屬產(chǎn)品，與其他的冶金方法相比，具有以下的特點：

 

 

　　1）金屬的溶化、澆注和凝固在一個較純凈的環(huán)境中實現(xiàn)，減少了鋼液的污染。

 

　　2）具有良好的冶金反應的熱力學和動力學條件，模具鋼電渣重熔過程中渣池溫度通常在1750℃以上，電很下端至金屬熔池中心區(qū)域的熔渣溫度可達1900℃左右，鋼液的過熱度可達450℃左右，高溫熔池促進了冶金物理化化學反應。良好的動力學條件表現(xiàn)在模具鋼電渣重熔過程中鋼渣能驚醒充分接觸，同時由于電磁力的攪拌作用，不斷更新了鋼渣的接觸面，強化了冶金反應，促進了有害雜質(zhì)和非金屬夾雜物的去除。

 

　　3）自上而下的順序凝固條件保證了重熔金屬錠結(jié)晶組織均勻致密。

 

　　在模具鋼電渣重熔過程中電很的溶化和熔融金屬的結(jié)晶石同時進行的。鋼錠上端始終有液態(tài)金屬熔池和發(fā)熱的渣池，既保溫又有足夠的液態(tài)金屬填充凝固過程中因收縮而產(chǎn)生的縮孔，同時金屬液中的氣體和夾雜物也易于上浮，所以鋼錠的組織致密、均勻。

 

　　4）在水冷結(jié)晶器與鋼錠之間形成的薄而均勻的渣殼，保證了模具鋼重熔鋼錠的表面光潔。

 

　　電渣鋼性能優(yōu)勢可參考《H13電爐鋼和電渣鋼的區(qū)別是什么？》一文

 

　　常見模具鋼電渣鋼材料推薦：

 

　　S136 ESR（連出廠，拋光保1萬目 電渣退火態(tài) 可調(diào)質(zhì)做HRC50以上硬模 適合PC、PVC等酸性塑料）

 

　　S136H ESR（大連出廠 電渣重熔鋼 拋光保1萬目HRC30-36 適合PC、PVC等酸性塑料）

 

　　NAK80 ESR（硬度HRC38-43 可免熱處理 鏡面拋光性及蝕刻加工性優(yōu)）

 

　　H13 ESR(FS413)（撫鋼牌號FS413 電渣+鍛造+超細化 DIN1.2344成分 價格比進口同級產(chǎn)品低60% 適合高要求的壓鑄模、熱鍛模 、塑料硬模等）