本發(fā)明提供鎳基合金S冷軋工藝31254，包括第一次軋制、第一次中間退火、第二次軋制、第二次中間退火、第三次軋制和熱處理；熱處理溫度為：1040

　　摘要技術(shù)實現(xiàn)步驟

　　鎳基合金S31254的冷軋工藝

　　本專利技術(shù)屬于合金材料加工

　　，特別涉及鎳基合金S冷軋工藝31254。

　　技術(shù)介紹

　　鎳基合金是指650~1000℃合金強度高，耐氧化腐蝕性強。

　　技術(shù)介紹

　　鎳基合金是指650~1000℃一種強度高、耐氧化腐蝕性強的合金。分為鎳耐熱合金、鎳耐腐蝕合金、鎳耐磨合金、鎳精密合金、鎳形記憶合金等。高溫合金分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。鎳基高溫合金稱為鎳基合金。鎳基合金S31254作為耐腐蝕性好的鎳基合金材料，目前我國還沒有大規(guī)模生產(chǎn)，作為耐腐蝕性好、應(yīng)用前景好的鎳基合金材料。鑄軋工藝是現(xiàn)有合金鑄造工藝中常見的工藝，分為熱軋工藝和冷軋工藝?，F(xiàn)有的合金加工成型工藝都是熱軋工藝。熱軋工藝能耗高，生產(chǎn)成本高。合金材料加工后表面質(zhì)量差。同時，熱軋工藝會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。冷軋工藝可以避免上述熱軋工藝缺陷，但目前還沒有成熟的冷軋工藝，導(dǎo)致鎳基合金S31254綜合性能差，成型困難，不同部位變形差異大，導(dǎo)致鍛件最終晶粒度差異大，進(jìn)一步影響零件的最終使用壽命。

　　技術(shù)實現(xiàn)思路

　　本專利技術(shù)提供的鎳基合金S冷軋工藝：該工藝簡單易行，適用于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)，克服鎳基合金S31254加工后硬化程度高，目標(biāo)厚度不能一次軋制，采用多種軋制，最終達(dá)到成品厚度；采用這種冷軋工藝，可以保證組織的均勻性，提高鍛件的成型效率，提高鍛件的整體均勻性，延長鍛件的使用壽命。本專利技術(shù)為實現(xiàn)上述目的提供鎳基合金S31254冷軋工藝包括第一次軋制、第一次中間退火、第二次軋制、第二次中間退火、第三次軋制和熱處理；熱處理溫度為：1040?1060℃，二區(qū)1070?1090℃，三區(qū)1140?1160℃，四區(qū)1140?1160℃，五區(qū)1140?1160℃，六區(qū)1130?1150℃。[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0008]第一次軋制變形為50%~70%，軋制速度為3~5m/min。[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0008]第一次軋制變形為50%~70%，軋制速度為3~5m/min。[0009]作為次軋制變形為75%~95%，軋制速度為3.5～6m/min。[0011]作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0012]第三次軋制變形為40%~60%，軋制速度為30%.5～5m/min。[0013]作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0014]退火爐首次中間退火，溫度為1050?1210℃，保溫時間1.5～3.5h。[0015]作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0016]在退火爐中進(jìn)行第二次中間退火，溫度為1050?1210℃，保溫時間3～6h。本專利技術(shù)的另一個目的是提供由31254冷軋工藝制成的鎳基合金S鎳基合金S31254。鎳基合金作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述S31254抗拉強度847MPa、屈服強度542MPa、延伸率36％。[0020]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本專利技術(shù)的有益效果是：該工藝簡單易行，適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)，克服了鎳基合金S31254加工后硬化程度高，目標(biāo)厚度不能一次軋制。采用熱處理軋制，采用多種軋制，最終達(dá)到成品厚度；該冷軋工藝可保證組織均勻性，提高鍛件成型效率，提高鍛件整體均勻性，延長鍛件使用壽命。結(jié)合專利技術(shù)優(yōu)化實施方案，詳細(xì)說明具體實施方法[0021]。本專利技術(shù)提供鎳基合金S31254冷軋工藝包括第一次軋制、第一次中間退火、第二次軋制、第二次中間退火、第三次軋制和熱處理；熱處理溫度為：1040?1060℃，二區(qū)1070?1090℃，三區(qū)1140?1160℃，四區(qū)1140?1160℃，五區(qū)1140?1160℃，六區(qū)1130?1150℃。第一次軋制變形為50%~70%，軋制速度為3~5m/min。第二次軋制變形為75%~95%，軋制速度為3.5～6m/min。第三次軋制變形為40%~60%，軋制速度為30%.5～5m/min。[0026]首次在退火爐中進(jìn)行中間退火，溫度為1050?1210℃，保溫時間1.5～3.5h。退火爐第二次中間退火，溫度為1050?1210℃，保溫時間3～6h。本專利技術(shù)的另一個目的是提供由31254冷軋工藝制成的鎳基合金S鎳基合金S31254.鎳基合金[0029]S31254抗拉強度847MPa、屈服強度542MPa、延伸率36％。綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本專利技術(shù)的有益效果是：該工藝簡單易行，適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)，克服了鎳基合金S31254加工后硬化程度高，目標(biāo)厚度不能一次軋制。采用熱處理軋制，采用多種軋制，最終達(dá)到成品厚度；該冷軋工藝可保證組織均勻性，提高鍛件成型效率，提高鍛件整體均勻性，延長鍛件使用壽命。[0031]本專利技術(shù)將結(jié)合具體實施例進(jìn)一步描述，但本專利技術(shù)的保護(hù)范圍不限于此：[0032]實施例1[0033]實施例1提供鎳基合金S31254冷軋工藝包括第一次軋制、第一次中間退火、第二次軋制、第二次中間退火、第三次軋制和熱處理；各區(qū)熱處理溫度為：一區(qū)1050℃，二區(qū)1080℃，三區(qū)1150℃，四區(qū)1150℃，五區(qū)1150℃，六區(qū)1140℃。第一次軋制變形為50%，軋制速度為4.2m/min。第一次軋制變形為50%，軋制速度為4.2m/min。第二次軋制變形為75%，軋制速度為4.2m/min。第三次軋制變形為40%，軋制速度為40%.2m/min。退火爐首次中間退火，溫度為1050℃，保溫時間1.5h。退火爐第二次中間退火，溫度為1050℃，保溫時間3h。鎳基合金S鎳基合金由31254冷軋工藝制成S31254。鎳基合金是技高網(wǎng)312份文件的首選...

　　技術(shù)保護(hù)點

　　摘要技術(shù)特征

　　鎳基合金S以31254冷軋工藝為特點，包括第一次軋制、第一次中間退火、第二次軋制、第二次中間退火、第三次軋制和熱處理；各區(qū)熱處理溫度為：一區(qū)1040

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　　1060℃，二區(qū)1070

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　　1090℃，三區(qū)1140

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　　1160℃，四區(qū)1140

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　　1160℃，五區(qū)1140

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　　1160℃，六區(qū)1130

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　　1150℃。2.根據(jù)權(quán)利要求1，鎳基合金S的第一次軋制變形為50%~70%，軋制速度為3~5m/min。2.根據(jù)權(quán)利要求1，鎳基合金S的第一次軋制變形為50%~70%，軋制速度為3~5m/min。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述鎳基合金S的第二次軋制變形為75%~95%，軋制速度為3.5～6m/min。四、按權(quán)利要求...

　　【專利技術(shù)屬性】

　　技術(shù)研發(fā)人員：周衛(wèi)國，

　　申請人：江蘇圣珀新材料科技有限公司，

　　類型：發(fā)明

　　國別省市：