這里也常用鎢極氣體保護(hù)焊和電弧焊接開展闡述。不論是哪種焊接方式，焊前一定要完全清除焊接區(qū)表層，鎳基合金對(duì)污染物傷害極其比較敏感，原材質(zhì)應(yīng)盡量在固溶處理狀況下焊接。

　　① 鎢極氣體保護(hù)焊是運(yùn)用最普遍的，基本上適用于任何一種可電弧焊接的鎳基合金，尤其適用于薄件和小橫截面預(yù)制構(gòu)件。保護(hù)氣體常用是氬氣瓶，它成本費(fèi)用低，密度高，保護(hù)效果明顯。氬氣瓶里加5％氡氣，有氧化作用，一般只用以第一層焊縫和單道焊，多層焊的其他焊縫估計(jì)要造成出氣孔。氮?dú)獗Ｗo(hù)焊運(yùn)用偏少，但是如下所示特性，氮?dú)鈧鳠岽?，向溶池線能量非常大，能夠提高焊接速率，降低了出氣孔的概率，但氦氬弧焊，電流量低于60A時(shí)，電流不穩(wěn)。

　　鎢極氣體保護(hù)焊一般使用直流電正接，采用高頻率引弧及其電流量損耗的收弧技術(shù)性。在確保熔透條件下，應(yīng)采用比較小的焊接線能量，多層焊時(shí)要操縱層間溫度，焊接進(jìn)行析出加強(qiáng)鋁合金及熱裂紋敏感性大一點(diǎn)的鋁合金時(shí)，還要注意操縱層間溫度。弦長(zhǎng)盡可能短，薄件焊接時(shí)焊機(jī)并不作晃動(dòng)，但厚鋼板多層焊時(shí)，為了保證熔敷金屬與原材質(zhì)及前焊接充足焊接，焊機(jī)仍然可以適度地晃動(dòng)。為確保單面焊徹底熔透要用帶凹型槽銅墊片，通以保護(hù)氣體開展背面保護(hù)。為了加強(qiáng)焊接區(qū)域保護(hù)實(shí)際效果，還可在焊接嘴后面加一輔助輸入保護(hù)氣體拖罩。

　?、?應(yīng)用電弧焊接時(shí)焊接鎳基合金時(shí)，因?yàn)楹附z含合金成分多，且規(guī)定避免熱裂紋，一般鎳基合金焊絲的焊芯為非偏堿焊芯，采用直流電焊接。為了避免合金成分的燒蝕和控線動(dòng)能，焊接時(shí)規(guī)定盡量采用小標(biāo)準(zhǔn)，與同型號(hào)的不銹鋼焊絲對(duì)比，電流量能降低20％ ~ 30％。因?yàn)樾螤钣洃浐辖鸬牧魍ㄐ圆?，為避免未熔合和出氣孔等缺點(diǎn)，一般要求在焊接環(huán)節(jié)中適度晃動(dòng)，但是不能太大。采用反向收弧，把弧坑鋪滿，避免弧坑裂痕，如果需要對(duì)弧坑開展打磨拋光。