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高溫合金材料一般都有哪些,有什么特點(diǎn)

  1、760℃高溫材料分類:

  (1)根據(jù)現(xiàn)有理論,760℃高溫材料可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。

  (2)可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。

  (3)固溶強(qiáng)化型、沉淀強(qiáng)化型、氧化物彌散強(qiáng)化型、纖維強(qiáng)化型等。

  2、1200℃高溫材料:1200℃目前,我國(guó)還沒(méi)有使用高溫材料。

  3、1500℃高溫材料:1500℃目前,我國(guó)還沒(méi)有使用高溫材料。

  鎳、鐵、鈷基三種高溫合金的合金強(qiáng)化特點(diǎn):

  1.鎳是面心立方結(jié)構(gòu),不同素異構(gòu)變化;鐵和鈷只是高溫下的面心立方奧氏體結(jié)構(gòu)。因此,必須在鐵基和鈷基合金中加入擴(kuò)大奧氏體相區(qū)的合金元素。

  鎳化學(xué)穩(wěn)定性高,鈷和鐵的抗氧化性低于鎳,但鈷的耐熱性強(qiáng)于鎳;鉻能顯著提高鎳基合金和鈷基合金的耐熱性。

  3.鎳的相穩(wěn)定性最好。鎳或鎳鉻基體能在不產(chǎn)生有害相的情況下溶解更多的合金元素;鐵的相穩(wěn)定性最差。鐵或鐵鉻鎳基體只能固溶較少的合金元素,具有沉淀各種有害相的強(qiáng)烈傾向。

  4.鐵密度最小,但膨脹系數(shù)最大,導(dǎo)熱性好;鈷鎳導(dǎo)熱性好,膨脹系數(shù)低,熱疲勞性能好。

  鎳是最好的基質(zhì)金屬,使鎳基高溫合金成為最好的高溫合金系列。鈷基合金具有耐熱性高、耐熱性高、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn),適用于高溫低應(yīng)力下的靜態(tài)部件。鐵基合金的使用溫度低于鎳基和鈷基。

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